Quel est l'avantage du SMT pour la radio bidirectionnelle ?Jul 27, 2024
SMT signifie Surface Mount Technology, qui est une méthode d'assemblage électronique qui consiste à monter des composants électroniques directement sur la surface d'une carte de circuit imprimé (PCB), plutôt que l'installation traditionnelle par trou traversant.
Venez jeter un œil à la photo réelle de l'usine de la ligne de production SMT de radio bidirectionnelle .
Elle est devenue la technologie dominante dans l’industrie de fabrication électronique moderne en raison de son rendement élevé, de sa fiabilité élevée et de son adaptabilité.
Les étapes clés de la technologie SMT comprennent :
Impression de pâte à souder : utilisation d'une imprimante à pochoir pour imprimer de la pâte à souder sur les plages désignées du PCB.
Placement des composants : utilisation d'une machine de placement automatique pour placer avec précision les dispositifs montés en surface (SMD, Surface Mount Device) sur la pâte à souder.
Soudure par refusion : passage du PCB dans un four de refusion, où la pâte à souder fond et se solidifie à haute température, formant des joints de soudure et fixant les composants au PCB.
Inspection et contrôle qualité : utilisation d'un équipement d'inspection optique automatique (AOI) pour vérifier la qualité de la soudure et la précision du placement des composants.
Traitement ultérieur : peut inclure le nettoyage, la réparation, les tests et d'autres étapes visant à garantir la qualité du produit final.
Les aspects particuliers du processus SMT dans la production de produits talkie-walkie se reflètent principalement dans les domaines suivants :
Assemblage haute densité : l'espace interne des talkies-walkies est limité et la technologie SMT peut effectuer un assemblage haute densité, rendant la disposition du circuit imprimé plus compacte.
Production rapide : le degré élevé d'automatisation du processus SMT permet de produire rapidement des talkies-walkies, répondant ainsi aux besoins de la production de masse.
Fiabilité : la technologie SMT connecte les composants au PCB via une soudure par refusion, qui est plus robuste que la soudure traversante traditionnelle, améliorant ainsi la fiabilité et la durabilité des talkies-walkies.
Contrôle qualité : le contrôle qualité dans le processus SMT est très strict, y compris l'inspection optique automatique (AOI), l'inspection aux rayons X, etc., pour garantir la qualité d'assemblage des talkies-walkies.
Personnalisation : les talkies-walkies peuvent avoir différentes fonctions et exigences de performances en fonction de différents scénarios d'application et des besoins des clients. Le processus SMT peut être ajusté de manière flexible pour répondre à ces exigences personnalisées.
Considérations environnementales : lorsqu'ils sont utilisés à l'extérieur, les talkies-walkies peuvent être confrontés à des environnements difficiles, et le processus SMT doit prendre en compte des facteurs environnementaux, tels que l'étanchéité à l'eau et à la poussière.
Grâce à ces aspects particuliers, le processus SMT peut garantir que les produits talkie-walkie répondent non seulement aux fonctions de communication, mais présentent également une bonne portabilité, fiabilité et durabilité.
